ITo naturalne, że krytyczne czyszczenie w dzisiejszym świecie krytycznych środowisk jest w ciągłym stanie ewolucji. W końcu złożoność obiektów i procesów wynika z coraz większej zawiłości produktów końcowych. W trakcie ciągłego rozwoju programów monitorowania środowiska opłaca się uznać, że to, co działa dzisiaj, może nie być najlepszym rozwiązaniem na przyszłość.

Weźmy na przykład produkcję układów scalonych. Ponieważ połączone ze sobą warstwy mnożą się, a geometrie się kurczą, wczorajsza nieistotna cząstka może stać się jutrzejszym zabójczym defektem. Urządzenia medyczne i produkcja farmaceutyczna nie różnią się od siebie — wymagania dotyczące zwiększonej eliminacji zanieczyszczeń i patogenów stale rosną w miarę jak technologie stają się coraz bardziej wyrafinowane. Jednak nawet gdy zmieniają się protokoły czyszczenia, konsekwencje nieprzestrzegania przepisów pozostają katastrofalne.

Wycieranie na mokro to podstawa krytyczności sprzątanie pomieszczeń czystych . Zdolność cieczy do penetracji i odkażania zakamarków powierzchni — w połączeniu z odpowiednim do procesu materiałem sorpcyjnym do wchłaniania — pozostanie kluczowa w krytycznych środowiskach w różnych branżach.

Alkohol to trwały standard wycierania na mokro. Chociaż nie ma najszerszego spektrum zabijania ani najwyższej penetracji powierzchni, jest delikatnym, ale skutecznym środkiem odkażającym i niezawodnym rozpuszczalnikiem związków jonowych i zwykłych substancji organicznych. Alkohol również odparowuje wystarczająco czysto, aby można go było stosować jako środek do usuwania pozostałości chemicznych dla wielu innych chemikaliów czyszczących. Połączenie alkoholu — często w mieszaninie oczyszczonej wody DI w 70% IPA/30% USP — z dzianą ściereczką poliestrową lub poliestrowo-celulozową jest niezawodnym wyborem w przypadku szerokiego zakresu krytycznych zastosowań czyszczących.

Ale trzeba wziąć pod uwagę, że proces, który zaprojektowałeś dwa lata temu, może nie być skuteczny za dwa lata. Jeśli tak się stanie, czy Twój obecny dostawca będzie w stanie sprostać nieoczekiwanym potrzebom procesowym? Chociaż ważne jest, aby rozpoznać potencjalne koszty oceny produktu i ryzyko związane ze zmianą dostawców, równie ważna jest ocena innowacyjnych i ewoluujących możliwości dostawcy.

W przypadku sprayów IPA zdolność do wytworzenia zwalidowanego sterylnego produktu ma kluczowe znaczenie, ale może nie wystarczyć. Czy Twój dostawca wprowadza innowacje dzięki takim opcjom, jak jakość wody do wstrzykiwań? Jeśli Twoje potrzeby stają się jeszcze bardziej wyspecjalizowane, czy Twój dostawca jest w stanie wykonać niestandardowe spraye IPA? Jeśli chodzi o wycieraczki (jak wycieraczki z mikrofibry do pomieszczeń czystych ), prawdopodobne jest, że niektóre procesy będą wymagały ulepszenia w celu oszczędności pracy i materiałów bez poświęcania jakości i sterylności. Ile substratów może dostarczyć twój dostawca w zwalidowanej sterylnej, wstępnie nasyconej formie? Do jakich opcji opakowań saszetek, chemii nasycającej lub niestandardowych rozwiązań będziesz mieć dostęp, aby spełnić zarówno krótko-, jak i długoterminowe wymagania?

Zadawanie sobie tych pytań pomoże Twojej organizacji zachować zgodność z przepisami, zapewniając jednocześnie wsparcie procesów. Problemy, które nie mają dziś większego znaczenia w Twojej witrynie, mogą być przyczyną przestojów w produkcji po jednej aktualizacji przepisów FDA lub EMEA w przyszłości. Jeśli więc planujesz produkować innowacyjne produkty, upewnij się, że masz dostęp do innowacyjnych rozwiązań procesowych.